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En dehors des méthodes d'assemblage les plus courantes, les structures de véhicules modernes font également appel à des adhésifs haute performance. Ceux-ci offrent de nombreux avantages et ouvrent de nouvelles perspectives dans les domaines de la conception et de la construction de véhicules et de l'ingénierie de sécurité.

1.1 Méthodes d'assemblage de carrosserie

1.2 Avantages de l'assemblage par adhésif

• Aucun dommage pour le support
• Assemblage de supports différents (de l'acier et de l'aluminium, par exemple)
• Respect de l'intégrité structurelle
• Transmission d'effort égale
• Répartition uniforme des contraintes
• Réduction des bruits et vibrations
• Constitue une étanchéité supplémentaire pour empêcher l'eau et l'humidité de pénétrer entre les pièces assemblées, ce qui élimine l'une des principales causes de la corrosion.

Les adhésifs bi-composants polymérisent quelles que soient les conditions environnementales. Cette polymérisation résulte d'une réaction chimique entre les deux composants. Les adhésifs mono-composants ont différents systèmes de polymérisation. Sur le marché des réparations, les adhésifs mono-composants qui polymérisent à l'aide de l'humidité et de la température sont très courants.

Adhésifs bi-composants époxy et polyuréthane

Les adhésifs bi-composants polymérisent quelles que soient les conditions environnementales grâce à une réaction chimique qui a lieu entre les deux composants A et B. L'accélération de cette polymérisation par l'augmentation de la température de l'objet est possible et pratiquée fréquemment (grâce, par exemple, à l'utilisation de garnitures chauffantes, de systèmes à infrarouges, de fours etc.). La polymérisation par la chaleur peut également renforcer la résistance finale de l'adhésif. Il convient de toujours vérifier les informations de polymérisation spécifiques au produit sur la fiche technique.

Adhésifs Henkel pour carrosseries

• Excellentes adhésion et protection anticorrosion
• Des temps d'application adaptés aux processus
• Respecte les spécifications des constructeurs
• Respecte les recommandations des constructeurs / équipementiers en termes de solidité et de performances en cas d'accident
• Offre une sécurité exceptionnelle basée sur des recherches intensives et l'expérience des équipementiers
  
  

Protection contre la corrosion

L'adhésif bi-composant TEROSON EP 5055 a d'excellentes propriétés de protection contre la corrosion.
Les images illustrent la situation après plusieurs cycles de brouillard salin.

A FAIRE : Préparation de surface
Une préparation mécanique consistant à ébavurer, poncer et dégauchir les composants améliore la préparation de la surface. Le meulage élimine les parties non adhérentes et déformées ainsi que les couches intermédiaires et forme une surface égale. Suivant le substrat, il peut aussi contribuer à améliorer l'adhésion.
Les surfaces à coller doivent être propres et exemptes de toute trace d'huile, de graisse, d'humidité et de grosses particules de poussière. TEROSON VR 20 peut être utilisé pour ce type de prétraitement.  

A FAIRE :  Mélanger correctement les adhésifs bi-composants
N'utiliser que des pistolets à cartouche dotés d'un piston. Avant de fixer le mélangeur statique, faire sortir une petite quantité de matière afin de s'assurer que les deux composants s'écoulent simultanément, puis fixer le mélangeur statique. Ne pas utiliser les 10 premiers centimètres d'adhésif afin de garantir le mélange correct de l'adhésif appliqué.

A ÉVITER : Déplacer les pièces travaillées ou leur faire subir des contraintes pendant la polymérisation
Pendant que l'adhésif polymérise, les pièces collées ne doivent pas être déplacées ou mises sous contrainte. Elles doivent rester exactement dans la même position afin de garantir un processus de polymérisation ininterrompu et obtenir une résistance et une adhésion finales maximales.

Il est important de considérer chaque aspect d'un travail lorsqu'on en détermine le coût réel. C'est la raison pour laquelle tout calcul devrait tenir compte d'éléments tels que :

• Le coût des matériaux
• Le temps gagné
• L'énergie économisée
• Les produits supplémentaires requis ou utilisés
• Les outils

*Limitation de responsabilité